Ako dodávateľ tromi stanici plastovými termoformovacími strojmi sa často pýtam na metódu programovania pre automatickú prevádzku týchto strojov. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do podrobností o tom, ako naprogramovať tieto stroje na bezproblémovú a efektívnu automatickú prevádzku.
Pochopenie plastového stroja pre tri stanice
Predtým, ako diskutujeme o programovaní, je nevyhnutné pochopiť, čo robí plastový termoformovací stroj s tromi stanicami. Tento typ stroja je navrhnutý na vykonávanie viacerých operácií na plastových listoch na vytváranie rôznych plastových výrobkov. Tieto tri stanice zvyčajne zahŕňajú vykurovaciu stanicu, formujúcu stanicu a orezávanie stanice. Na vykurovacej stanici sa plastová plachta zahrieva do poddajného stavu. Potom, na formovacej stanici, je vyhrievaný plast tvarovaný do požadovanej formy pomocou formy. Nakoniec sa na orezačovej stanici odstránia prebytočný plast, aby sa dosiahol konečný produkt.
Kľúčové komponenty pre programovanie
Aby sme naprogramovali automatickú prevádzku plastového termoformačného stroja s tromi stanicami, musíme zvážiť niekoľko kľúčových komponentov. Tieto komponenty zahŕňajú senzory, ovládače, programovateľný logický radič (PLC) a rozhranie ľudského stroja (HMI).
Senzory zohrávajú dôležitú úlohu pri automatickej prevádzke stroja. Používajú sa na detekciu rôznych parametrov, ako je poloha plastovej fólie, teplota na vykurovacej stanici a tlak počas procesu formovania. Napríklad infračervené senzory sa môžu použiť na meranie teploty plastového plechu na vykurovacej stanici. Ak teplota nie je v požadovanom rozsahu, stroj podľa toho môže upraviť vykurovacie prvky.
Ovládače sú zodpovedné za vykonávanie fyzických akcií v stroji. Zahŕňajú motory, valce a ventily. Napríklad servo motory sa môžu použiť na presun plastovej vrstvy medzi rôznymi stanicami a hydraulické valce sa môžu použiť na vyvíjanie tlaku počas procesu formovania.
Programovateľný logický radič (PLC) je mozog stroja. Prijíma vstupné signály zo senzorov, spracúva ich podľa naprogramovanej logiky a potom vysiela výstupné signály ovládačom. PLC je možné naprogramovať pomocou rebríkovej logiky, ktorá je grafickým programovacím jazykom podobným diagramom elektrického obvodu.
Rozhranie ľudského stroja (HMI) umožňuje operátorom interagovať so strojom. Prostredníctvom HMI môžu operátori nastaviť parametre, ako je teplota, tlak a čas cyklu. Môžu tiež monitorovať stav stroja vrátane polohy plastového listu, prevádzky senzorov a ovládačov a akýchkoľvek chybových správ.
Programovanie
Krok 1: Definujte požiadavky na proces
Prvým krokom pri programovaní automatickej prevádzky plastového termoformačného stroja s tromi stanicami je definovanie požiadaviek na proces. Zahŕňa to určenie typu plastového materiálu, ktorý sa má použiť, tvar a veľkosť konečného produktu a rýchlosť výroby. Napríklad, ak vyrábame nádoby na potraviny, musíme zabezpečiť, aby plastový materiál spĺňa požiadavky na potraviny - kvalitu. Miera výroby bude mať vplyv aj na programovanie, pretože potrebujeme nastaviť primeraný čas cyklu pre každú operáciu.
Krok 2: Vytvorte logický program rebríkov
Po definovaní požiadaviek na proces môžeme začať vytvárať logický program rebríkov v PLC. Program by mal obsahovať logiku pre každú stanicu stroja.
- Vykurovacia stanica: V vykurovacej stanici by program mal riadiť vykurovacie prvky na základe teploty zistenej senzormi. Na udržanie stabilnej teploty môže použiť proporcionálny - integrálny - derivát (PID). Napríklad, ak je teplota nižšia ako požadovaná hodnota, program zvýši napájanie dodávanú vykurovacím prvkom.
- Formovacia stanica: Na formovacej stanici musí program riadiť pohyb formy a aplikáciu tlaku. Mal by zabezpečiť, aby bol plastový list správne umiestnený pred vyvíjaním tlaku. Tlak sa môže upraviť na základe typu plastového materiálu a tvaru produktu.
- Orezávanie: V stanici orezávania by mal program ovládať pohyb čepele orezávania a zabezpečiť, aby sa prebytočný plast presne odstránil.
Krok 3: Nastavte parametre v HMI
Po vytvorení logického programu rebríkov musíme nastaviť parametre v HMI. Tieto parametre zahŕňajú teplotu na vykurovacej stanici, tlak na formovacej stanici, rýchlosť pohybu plastového plechu a čas cyklu. Prevádzkovatelia môžu tieto parametre ľahko upraviť podľa požiadaviek na výrobu.
Krok 4: Test a ladenie programu
Po napísaní programu a nastavení parametrov je čas otestovať a ladiť program. Môžeme začať s jedným testom cyklu, aby sme zaistili, že každá stanica stroja funguje správne. Počas testu musíme monitorovať senzory a ovládače, aby sme skontrolovali, či pracujú podľa očakávania. Ak sa zistia nejaké chyby, musíme podľa toho upraviť program.
Advanced programovacie funkcie
Zaobchádzanie
Manipulácia s chybami je dôležitou súčasťou programovania. Program by mal byť schopný zistiť rôzne chyby, ako sú zlyhania senzora, poruchy ovládača a nadmerné teplotné podmienky. Ak dôjde k chybe, program by mal stroj okamžite zastaviť a zobrazovať chybové hlásenie na HMI. Môže tiež uložiť informácie o chybách pre ďalšiu analýzu.
Riadenie receptov
Správa receptov umožňuje operátorom ukladať rôzne sady parametrov pre rôzne produkty. Napríklad, ak vyrábame rôzne veľkosti potravinových nádob, môžeme uložiť parametre pre každú veľkosť ako samostatný recept. Pri prechode na iný produkt si operátori môžu jednoducho zvoliť zodpovedajúci recept z HMI a počítač automaticky upraví parametre.
Súvisiace výrobky
Ak vás zaujímajú naše tri - plastové stroje na tepelné formy alebo iné súvisiace výrobky, môžete si pozrieť nasledujúce odkazy:
- Viaceré stanice Potravinové nádoby plastový termoformujúci stroj
- Automatický plastový stroj na viacero staníc
- Viac funkcia Plastový termoformovací stroj s viacerými funkciami
Záver
Programovanie automatickej prevádzky plastového termoformačného stroja s tromi stanicami si vyžaduje dobré pochopenie komponentov stroja a procesu termoformovania. Dodržiavaním vyššie uvedených krokov a zvážením pokročilých programovacích funkcií, ako je manipulácia s chybami a správa receptov, môžeme zabezpečiť, aby stroj fungoval efektívne a vyrába vysoko kvalitné plastové výrobky.
Ak hľadáte spoľahlivý tromi - staničný plastový stroj na termoformy a potrebujete viac informácií o programovaní alebo iných aspektoch, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a rokovaniam. Sme odhodlaní poskytovať vám najlepšie riešenia a vynikajúce služby.
Odkazy
- Smith, J. (2018). Technológia plastových termoformov. Vydavateľ XYZ.
- Brown, A. (2019). Programovateľné logické radiče: princípy a aplikácie. Vydavateľ ABC.