Ako dodávateľ trojpolohových strojov na tvarovanie plastov sa často pýtam na hlučnosť týchto strojov počas prevádzky. Pochopenie hladiny hluku je kľúčové pre pohodlie operátora aj pre celkové pracovné prostredie. V tomto blogu sa ponorím do faktorov, ktoré ovplyvňujú hladinu hluku trojpolohového stroja na tvarovanie plastov za tepla, typické hladiny hluku a spôsoby, ako ho riadiť.
Faktory ovplyvňujúce hladinu hluku
Mechanické komponenty
Mechanické komponenty trojpolohového stroja na tvarovanie plastov za tepla hrajú významnú úlohu pri vytváraní hluku. Hlavnými vinníkmi sú motory, prevody a remene. Motory sú zodpovedné za poháňanie rôznych pohybov stroja, ako je prenos plastovej fólie medzi stanicami, vykurovacie telesá a formovacie a rezacie mechanizmy. Vysokorýchlostné motory môžu produkovať značné množstvo hluku, najmä ak nie sú správne udržiavané alebo ak sú opotrebované ložiská.
Ozubené kolesá sa používajú na prenos výkonu a ovládanie rýchlosti a pohybu rôznych častí stroja. Keď ozubené kolesá zaberajú, môžu vytvárať hluk v dôsledku kontaktu medzi zubami. Ak nie sú ozubené kolesá správne namazané alebo sú nesprávne nastavené, hladina hluku sa môže výrazne zvýšiť. Podobne sa remene používajú na prenos sily a ak sú uvoľnené alebo opotrebované, môžu pri prejazde cez kladky vydávať pískanie.
Pneumatické a hydraulické systémy
Mnoho trojpolohových strojov na tepelné tvarovanie plastov používa pneumatické a hydraulické systémy na ovládanie určitých funkcií, ako je upínanie formy, vysúvanie tvarovaných dielov a riadenie pohybu staníc. Pneumatické systémy sa spoliehajú na stlačený vzduch a keď sa vzduch uvoľní alebo sa ventily otvoria a zatvoria, môže to spôsobiť hlasné syčanie alebo praskanie. Hydraulické systémy na druhej strane používajú na prevádzku stlačenú kvapalinu a prietok kvapaliny cez potrubia a ventily môže tiež vytvárať hluk.
Procesy vykurovania a chladenia
Procesy zahrievania a chladenia v stroji na tvarovanie za tepla môžu tiež prispieť k hladine hluku. Ohrievacie prvky, ako sú infračervené ohrievače alebo dúchadlá horúceho vzduchu, môžu pri svojej činnosti vydávať bzučanie alebo bzučanie. Okrem toho môžu chladiace ventilátory používané na chladenie tvarovaných dielov a komponentov stroja vytvárať značné množstvo hluku, najmä ak bežia pri vysokých rýchlostiach.
Typické hladiny hluku
Hladina hluku trojpolohového stroja na tvarovanie plastov za tepla sa môže líšiť v závislosti od konkrétneho modelu, prevádzkových podmienok a veku a údržby stroja. V priemere dobre udržiavaný trojpolohový stroj na tepelné tvarovanie plastov môže počas bežnej prevádzky produkovať hladiny hluku v rozsahu 70 - 85 decibelov (dB). V niektorých prípadoch však môže hladina hluku prekročiť 90 dB, najmä ak stroj pracuje pri vysokých rýchlostiach alebo ak sú problémy s mechanickými komponentmi.
Aby sme uviedli tieto hladiny hluku do perspektívy, bežná konverzácia zvyčajne prebieha pri úrovni okolo 60 dB, zatiaľ čo kosačka na trávu môže produkovať úroveň hluku okolo 90 dB. Dlhodobé vystavenie hladinám hluku nad 85 dB môže spôsobiť poškodenie sluchu, preto je dôležité prijať vhodné opatrenia na zníženie hladiny hluku na pracovisku.
Meranie hladiny hluku
Na presné meranie hladiny hluku trojpolohového stroja na tvarovanie plastov za tepla možno použiť zvukomer. Zvukomer je zariadenie, ktoré meria intenzitu zvuku v decibeloch. Pri meraní hladiny hluku je dôležité umiestniť zvukomer na reprezentatívne miesto v blízkosti stroja, berúc do úvahy smer zvuku a prípadné odrazy.
Odporúča sa tiež merať hladinu hluku pri rôznych prevádzkových podmienkach, napríklad keď stroj beží na plné otáčky, počas procesov ohrevu a chladenia a keď sú aktivované pneumatické a hydraulické systémy. To poskytne komplexnejšie pochopenie zmien hladiny hluku a pomôže pri identifikácii akýchkoľvek potenciálnych zdrojov hluku.
Riadenie úrovne hluku
Existuje niekoľko spôsobov, ako riadiť hladinu hluku trojpolohového stroja na tvarovanie plastov za tepla.
Údržba
Pravidelná údržba je nevyhnutná pre zníženie hladiny hluku stroja. To zahŕňa mazanie mechanických komponentov, ako sú ozubené kolesá a ložiská, kontrolu a napínanie remeňov a zabezpečenie správnej údržby pneumatických a hydraulických systémov. Udržiavaním stroja v dobrom prevádzkovom stave je možné minimalizovať hladinu hluku.
Zvuková izolácia
Inštalácia zvukovo izolačných materiálov okolo stroja môže pomôcť znížiť hladinu hluku. Zvukovo izolačné materiály, ako sú akustické panely alebo prikrývky, dokážu pohlcovať a tlmiť zvukové vlny, čím bránia ich šíreniu do okolitého prostredia. Zvukovú izoláciu je možné inštalovať na steny krytu stroja, strop alebo podlahu.
Puzdrá
Použitie krytu stroja môže byť tiež účinným spôsobom zníženia hladiny hluku. Kryt stroja je konštrukcia, ktorá obklopuje stroj a poskytuje fyzickú bariéru medzi strojom a operátorom. Kryt môže byť vyrobený z materiálov ako je oceľ alebo hliník a môže byť navrhnutý tak, aby mal vlastnosti pohlcujúce zvuk. Okrem toho môže mať kryt prístupové dvere a okná na účely údržby a monitorovania.
Ochrana operátora
Na ochranu sluchu je tiež dôležité poskytnúť operátorom vhodné osobné ochranné prostriedky (OOP), ako sú štuple do uší alebo chrániče sluchu. Zátkové chrániče sluchu sú malé, jednorazové zariadenia, ktoré sa vkladajú do zvukovodu, zatiaľ čo chrániče sluchu sú väčšie, nadušné zariadenia, ktoré zakrývajú uši. Nosením OOP môžu operátori znížiť svoje vystavenie sa hladine hluku a zabrániť poškodeniu sluchu.
Porovnanie s inými strojmi
Pri zvažovaní hladiny hluku trojpolohového stroja na tvarovanie plastov za tepla je tiež užitočné porovnať ho s inými typmi strojov na tvarovanie za tepla. Napríklad aŠtvorpolohový stroj na tvarovanie plastov za teplamôže mať podobný profil hladiny hluku, ale dodatočná stanica môže mať za následok mierne vyššiu hladinu hluku v dôsledku zvýšenej mechanickej a pneumatickej aktivity.
Na druhej strane aStroj na tvarovanie plastov za tepla s viacerými stanicami na potravinymôže mať rôzne hlukové charakteristiky v závislosti od konkrétneho dizajnu a materiálov používaných na potravinárske aplikácie. Vo všeobecnosti však možno hladinu hluku týchto strojov riadiť podobnými technikami, ako sú opísané vyššie.
Záver
Záverom možno povedať, že hladina hluku trojpolohového stroja na tepelné tvarovanie plastov je ovplyvnená rôznymi faktormi, vrátane mechanických komponentov, pneumatických a hydraulických systémov a procesov vykurovania a chladenia. Aj keď sa typická hladina hluku môže pohybovať od 70 do 85 dB, je dôležité merať a riadiť hladinu hluku, aby sa zaistilo pohodlie a bezpečnosť operátorov.
Zavedením pravidelnej údržby, zvukovej izolácie, krytov a zabezpečením ochrany operátora možno účinne znížiť hladinu hluku. Ak máte záujem o aTrojpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla, sme tu, aby sme vám pomohli. Naše stroje sú navrhnuté s ohľadom na zníženie hluku a my vám môžeme poskytnúť podrobné informácie o hladine hluku a opatreniach, ktoré prijímame na jej minimalizáciu. Kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše špecifické požiadavky a začali proces obstarávania.
Referencie
- ISO 1996 - 1:2016, Akustika - Popis, meranie a hodnotenie hluku v prostredí - Časť 1: Základné veličiny a postupy hodnotenia.
- Normy hluku OSHA, Správa bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.